Quels processus et technologies de fabrication avancés, tels que les processus de soudage et de coupe, sont utilisés dans le processus de fabrication des grues à tour de flèche de luffing?
Dans le processus de fabrication de Cranes de la tour de flèche , Jiangsu Tengfa s'appuie sur ses antécédents techniques profonds et son esprit innovant continu pour intégrer un certain nombre de processus et de technologies de fabrication avancés pour garantir que chaque grue à tour de focage non seulement répond aux normes de l'industrie, mais obtient également d'excellents niveaux de stabilité, de sécurité et d'efficacité.
En tant que lien central dans la fabrication structurelle des grues à tour, la qualité du soudage est directement liée à la résistance globale et à la sécurité du produit. Jiangsu Tengfa a introduit un système de robot de soudage entièrement automatique, une innovation technologique qui améliore considérablement la précision et l'efficacité du soudage. Le robot de soudage entièrement automatique peut contrôler avec précision le chemin de soudage, la vitesse et la température grâce à des programmes prédéfinis pour atteindre l'uniformité et la cohérence de la soudure, évitant efficacement les défauts de soudage causés par les facteurs humains. De plus, le soudage du robot réduit également considérablement la contrainte thermique générée lors du soudage, améliore la résistance et la ténacité de la soudure et jette une base solide pour la stabilité structurelle de la grue à tour de foc.
Dans le processus de fabrication de Cranes de la tour de flèche , la précision de traitement des pièces est cruciale. Tengfa utilise un centre de forage et de fraisage avancé CNC, qui intègre un système de service de servo de haute précision, un système avancé de gestion des bibliothèques d'outils et un système de rétroaction de détection intelligente, et peut compléter efficacement l'usinage de précision des pièces avec des formes complexes. Par rapport aux processus de coupe traditionnels, le centre de forage et de fraisage CNC sur le portique améliore non seulement l'efficacité du traitement, mais plus important encore, il garantit la précision dimensionnelle et la qualité de surface des pièces, ce qui est particulièrement important pour les composants clés tels que la plate-forme de boom et de perturbation de la grue de la tour de boom, garantissant sa stabilité et sa durabilité dans des conditions de travail extrêmes.
En plus du centre de forage et de fraisage de portique CNC, Tengfa est également équipé d'un centre d'usinage haute performance pour traiter diverses petites pièces de précision dans la grue à tour. Le centre d'usinage peut obtenir une usinage de haute précision des surfaces complexes grâce à un contrôle de liaison multi-axes, et peut atteindre une précision d'usinage au niveau micron pour les deux parties à charnière du boom et d'autres pièces de précision. Cela améliore non seulement les performances globales du produit, mais raccourcit également le cycle de production et améliore la compétitivité du marché.
Le boom grue à tour est exposé à l'environnement extérieur depuis longtemps et a des exigences extrêmement élevées pour les performances anti-corrosion. La ligne de production automatique de pulvérisation introduite par Tengfa assure un revêtement uniforme et une forte adhésion grâce à un contrôle précis de la pulvérisation et un système de traitement des gaz d'échappement efficace, améliorant efficacement les performances anti-corrosion et la durée de vie du produit. Dans le même temps, la pulvérisation automatique améliore également l'efficacité de la production, réduit les coûts de main-d'œuvre, rend l'apparence du produit plus belle et améliore l'image de marque.
Dans l'ensemble du processus de fabrication, Tengfa a également incorporé un système de gestion de la production intelligent, y compris le suivi des matériaux, l'optimisation du plan de production, l'analyse en temps réel des données de qualité, etc., pour réaliser la gestion des informations à chaîne complète, du stockage des matières premières à la livraison de produits finis. En particulier en termes de contrôle de la qualité, le Tengfa utilise des technologies de test non destructeurs avancées telles que la détection des défauts ultrasoniques et la détection magnétique des défauts des particules pour tester strictement les articulations de soudage et les composants structurels importants pour garantir que la qualité de chaque liaison est contrôlable, améliorant davantage la sécurité et la fiabilité des branches de la tour de boom.
Afin de garantir la qualité globale des grues à tour de boom, Tengfa optimise activement la chaîne d'approvisionnement de soutien et établit un partenariat stratégique à long terme et stable avec les fournisseurs de pointe. À partir de l'achat de matières premières, nous adhérons aux normes élevées et aux exigences strictes et sélectionnons des aciers en alliage de haute qualité. Ces matériaux ont une forte résistance, une bonne ténacité et une résistance à la fatigue, qui sont à la base de la fabrication des grues à tour de boom à haute performance. Dans le même temps, grâce à une coopération approfondie avec les fournisseurs, le Tengfa peut répondre de manière flexible aux changements de marché, assurer l'offre en temps opportun de matières premières et de contrôle des coûts, et fournir des garanties solides pour la production continue de produits de haute qualité.
Jiangsu Tengfa est bien conscient que l'innovation technologique est une force motrice inépuisable pour le développement des entreprises. S'appuyant sur le soutien des universités et des instituts de recherche, la société a continuellement augmenté son investissement dans la recherche et le développement technologiques et a succédé à trois brevets d'invention et à dix brevets de modèle d'utilité. La transformation et l'application de ces technologies brevetées améliorent non seulement le contenu technique des grues à tour de boom, mais fournissent également un fort soutien technique pour l'amélioration continue et la mise à niveau des produits. La réussite de la certification ISO9001: 2015 La certification du système de qualité prouve en outre la reconnaissance internationale de Tengfa en gestion de la qualité.
Dans le processus de fabrication des grues de la tour à boom, le Jiangsu Tengfa introduit des équipements et des technologies avancés tels que les robots de soudage entièrement automatiques, les centres de forage de ganteurs CNC et les centres de fraisage, les centres d'usinage et les lignes de production automatique de pulvérisation, combinées avec une gestion intelligente de la production et des systèmes de contrôle de qualité stricts, ainsi que de l'optimisation de la chaîne de fournitures et de la structure élevée des matériaux raffinés, pour obtenir des terrains de matériaux élevés, pour obtenir des terrains de matériaux élevés, pour obtenir des terrains de matériaux élevés, pour obtenir des terrains de matériaux élevés, pour obtenir un rallon Précision d'usinage, performance anti-corrosion, niveau d'intelligence et qualité globale, et offrir des solutions de levage efficaces, sûres et fiables pour des industries telles que la construction et la logistique.